A Trumpf apresentou uma nova solução para melhorar a qualidade e resistência da soldadura a laser na EuroBLECH 2022. Atualmente, a única forma de guiar o feixe laser durante o processo de soldadura é através de um robô. A nova tecnologia BrightLine Scan da Trumpf oferece a nova possibilidade de guiar o feixe laser também através de um scanner laser.
A utilização de soldadura, ao invés da fixação mecânica usada para produzir a maioria dos componentes estruturais primários numa fuselagem, permite reduzir até 30% nos custos e 10% no peso, considerando uma estrutura de fuselagem típica de um avião.
A Schunk, empresa especializada no fabrico em série de produtos baseados em materiais de alta tecnologia, adicionou a impressão 3D de metais à sua lista de processos. Esta tecnologia vai permitir à empresa desenvolver novas aplicações com design biónico e otimização da topologia.
A Aucotec AG, empresa especialista em software de engenharia, desenvolveu dois novos conceitos para aumentar o conhecimento e o controlo dos dados nas unidades de produção. Um deles facilitará, no futuro, a comunicação e a transferência de dados e documentos entre os operadores das unidades de produção e as respetivas entidades subcontratadas. O segundo cria um novo nível de fornecimento e utilização de dados sobre todos os ativos relevantes...
Até agora, as centrais de tratamento de águas residuais não têm sido capazes de filtrar de forma eficaz os microplásticos presentes nos caudais. Mas isto pode mudar em breve. Na Alemanha, está a ser testado o primeiro filtro de microplásticos perfurado a laser, com orifícios de apenas 10 micrómetros de diâmetro. A tecnologia para efetuar milhões desses orifícios foi desenvolvida no Fraunhofer Institute for Laser Technology ILT...
A empresa apresentou soluções avançadas centradas no ser humano, incluindo o cobot Lexium e o EcoStruxure Automation Expert, que possibilitam operações industriais mais sustentáveis
O surgimento de novas tecnologias e as exigências do mercado tornaram todos os processos de fabrico mais eficientes e aumentaram a sua procura, especialmente nos setores que trabalham com materiais compósitos de utilização em massa.
A cibersegurança deve ser alvo de especial atenção para qualquer utilizador, gestor ou proprietário de sistemas e dispositivos ligados à rede. O crescente relato de ataques informáticos demonstra o nível de sofisticação que estes atos criminosos alcançaram. As notícias são quase diárias, ainda que muitas destas situações, por motivos de confidencialidade, nunca cheguem ao conhecimento público...
Manter a consistência e a qualidade dos componentes para bicicletas fabricados à medida, em titânio, não é fácil, exige habilidade, muito cuidado e tempo. A Angel Cycle Works desafiou a Optimus3D a fornecer uma solução de fabrico aditivo de metais para produzir uma pequena série de um suporte para corrente, com padrão de qualidade perfeitamente uniforme.
Atualmente, os principais esforços da indústria automóvel vão no sentido de melhorar a sua compatibilidade ambiental e pegada ecológica. E os bons resultados estão à vista em diversas áreas da cadeia de produção, quer com a utilização de novos materiais, mais compatíveis com o ambiente, quer com a otimização de processos.
A conectividade digital é uma força propulsora nas nossas vidas. Além de ser inestimável na nossa vida particular, ela também tem o potencial de transformar os processos de fabricação. Em muitos casos, isto já está a acontecer. Mas, na área da medição 3D, ainda não está a ser usada na sua totalidade.
A automatização de certas tarefas industriais, como a soldadura, tem benefícios claros para as empresas, quer pelo aumento da produtividade que aportam, quer pela qualidade superior dos resultados. Segura, eficaz e eficiente, a soldadura robotizada apresenta-se como uma das melhores formas de executar este processo.
A Ricardo & Barbosa, empresa portuguesa dedicada à conceção e fabrico de ferramentas de alta precisão para diversas indústrias, nomeadamente a automóvel, aeronáutica e eletrónica de alta tecnologia, aliou-se ao Instituto de Ciência e Inovação em Engenharia Mecânica e Engenharia Industrial (INEGI) com o intuito de otimizar a qualidade dos seus produtos através do aumento da durabilidade das suas ferramentas de cravação...
Desde a sua invenção, em 1904, os elétrodos revestidos e os seus processos de fabrico têm experimentado inúmeras transformações. Distantes os tempos em que um recipiente se prestava a proporcionar a adesão entre o fluxo/revestimento e a vareta por meio manual...
A combinação de um laser de fibra programável que pode alternar entre o modo único e o modo de anel num intervalo de milissegundos e uma unidade de desvio ótico com um eixo de zoom da Raylase está a revolucionar o fabrico aditivo...
Após várias décadas de melhorias operacionais impulsionadas pela automatização do fabrico, os ganhos incrementais diminuíram...
O laser é a ferramenta preferida quando se trata de criar um grande número de orifícios semelhantes, lado a lado. Mas qual o sistema laser mais rápido? E qual o processo de perfuração que proporciona os resultados mais adequados? Há décadas que o Instituto Fraunhofer de Tecnologia Laser ILT vem desenvolvendo e testando a tecnologia para esses processos. O artigo que se segue oferece uma visão geral sobre como abordar estas questões...
Recentemente, a Hexagon Production Software realizou um webinar para mostrar como implementar a informação proativa ou reativa nos processos FEA (Finit Element Analysis) ou engenharia inversa no processo de criação de moldes e matrizes de maneira rápida e otimizada. Na sessão, foram mostradas as possibilidades da transformação geométrica de uma maneira rápida e otimizada para adaptar essa informação ao projeto de moldes e matrizes...
A Siemens Digital Industries Software lançou para o mercado a versão mais recente do seu software NX, que faz parte da carteira de software e serviços do Xcelerator. Esta versão aproveita as tecnologias avançadas, como a inteligência artificial (IA) e as capacidades avançadas de simulação, enquanto continua a investir em melhorias importantes de produtividade e capacidade para permitir que a sua comunidade de designers, engenheiros e fabricantes inovem mais rapidamente...
Trabalhar com a máxima eficiência possível é uma das apostas mais seguras para uma empresa aumentar a sua competitividade. Quando falamos da gestão da produção, a eficiência está ligada a uma importante métrica – muitas vezes descurada! – que permite identificar perdas, avaliar o progresso e melhorar a produtividade dos equipamentos: o desempenho operacional de um equipamento (OEE).
No relatório Automotive 2030 — Racing toward a digital future (Automóvel 2030 — Corrida para um futuro digital) da IBM, 50% dos executivos da indústria automóvel afirmam que as suas organizações têm de se reinventar digitalmente para serem bem-sucedidas ou mesmo para sobreviverem. É evidente que os construtores automóveis podem melhorar a produtividade e a flexibilidade, e obter menores tempos de colocação no mercado, através da digitalização...
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