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Informação profissional para a indústria metalomecânica portuguesa
Novas funcionalidades abrangem a orçamentação, a programação, a automatização e a gestão da produção

Lantek apresenta a versão v46 do seu software na MetalMadrid 2026

06/11/2026

A Lantek, especialista mundial em soluções de software para as indústrias da chapa metálica, dos tubos e do aço estrutural, apresentou a nova versão do seu software, Lantek v46, na MetalMadrid 2026, que introduz melhorias significativas nas áreas da orçamentação, engenharia, programação e gestão da produção. A nova versão alarga a automatização a um maior número de tecnologias, integra mais processos de fabrico e melhora a circulação de informação entre as diferentes soluções do ecossistema Lantek.

Em conjunto, estas atualizações permitem aos fabricantes gerir ambientes de produção cada vez mais complexos, com maior eficiência, flexibilidade e consistência.

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Novas ferramentas avançadas de orçamentação

A Lantek apresentou uma evolução significativa da sua solução iQuoting, com melhorias em todas as fases do processo de elaboração de orçamentos.

O novo assistente de importação de peças permite importar tanto peças individuais em 3D como conjuntos completos. Inclui ferramentas para identificar e gerir geometrias, trabalhar com camadas e preparar os dados importados para a elaboração de orçamentos. Numa fase seguinte, novas regras de viabilidade avaliam se cada geometria pode ser fabricada com as tecnologias e os recursos de produção disponíveis.

Estas funcionalidades, conjugadas com métodos de cálculo mais detalhados e configuráveis e planos de operações predefinidos, permitem integrar o conhecimento dos processos de fabrico nas fases iniciais da elaboração dos orçamentos. Os fabricantes podem, assim, definir com maior precisão a sua própria lógica de produção, os percursos de fabrico, os recursos necessários e os critérios de cálculo de custos, mesmo em projetos cada vez mais complexos.

Muitas destas funcionalidades são suportadas pela KAI, a tecnologia de inteligência artificial da Lantek, que auxilia os utilizadores na análise de informação de fabrico, na interpretação de dados de projeto e na tomada de decisões complexas durante a elaboração de orçamentos. Em vez de substituir o conhecimento dos profissionais de engenharia, a KAI ajuda a preparar orçamentos mais precisos em menos tempo, reduzindo o trabalho manual e aumentando a consistência dos resultados.

A integração com as restantes soluções de software da Lantek também foi reforçada, permitindo uma transição mais fluida entre a aprovação do orçamento e as etapas seguintes do processo de fabrico.

Programação e otimização do puncionamento com o NOS

O Lantek Expert v46 introduz novas capacidades de programação para máquinas de puncionamento e máquinas combinadas de puncionamento e corte.

As novas funcionalidades simplificam e automatizam a programação, tanto de peças individuais como de planos de disposição de várias peças na chapa, permitindo também aplicar estratégias avançadas de maquinagem e combinar operações complexas.

Uma das principais novidades é o alargamento do NOS (Nesting Optimization Service) às máquinas de puncionamento. Até agora disponível apenas para tecnologias de corte, este motor de otimização da disposição das peças na chapa passa a abranger também os processos de puncionamento, alargando a utilização de ferramentas avançadas de otimização de material a um maior número de tecnologias de transformação de chapa metálica.

Mais automatização em todas as etapas da produção

À medida que os sistemas automáticos de carga, descarga e armazenamento assumem um papel cada vez mais importante na transformação de chapa metálica, a Lantek continua a desenvolver soluções para responder ao aumento do número e da complexidade destes projetos.

A aplicação Stackmaster, agora redesenhada, oferece uma abordagem mais visual e intuitiva à programação das operações de empilhamento, diretamente integrada no Lantek Expert. Em paralelo, a empresa está a alargar as suas capacidades de integração com sistemas de armazenamento automatizado, através de tecnologias que permitem ligar e coordenar máquinas de corte e armazéns. Estas soluções permitem gerir os fluxos de informação do MES, os processos de produção e o inventário de materiais, integrando-os num processo global de automatização.

Novas possibilidades para o fabrico de tubos e estruturas metálicas

O Lantek Flex3D v46 inclui um novo módulo que permite conceber ligações entre tubos diretamente em conjuntos 3D.

Os utilizadores podem criar e adaptar estas ligações através de uma biblioteca abrangente de ligações paramétricas habitualmente utilizadas no setor. Com a integração destas funcionalidades no Lantek Flex3D, as tarefas de conceção orientadas para o fabrico podem ser realizadas sem recorrer a uma aplicação CAD externa.

A solução permite também desdobrar automaticamente tubos curvados durante a importação de ficheiros 3D, gerando a geometria planificada necessária às operações de corte e à preparação do fabrico.

Para os fabricantes de estruturas metálicas e perfis, o Lantek v46 disponibiliza uma nova integração com o Tekla PowerFab, que liga o ambiente MES-MRP desta plataforma às soluções de programação da Lantek. Em conjunto com o conector já disponível para o StruMIS, esta integração alarga as possibilidades de ligação a plataformas especializadas de gestão da produção, permitindo aos fabricantes escolher as soluções que melhor se adequam às suas operações.

Maior flexibilidade no planeamento das operações de quinagem

O Lantek v46 reforça a integração entre o Lantek Bend e o fluxo de informação da produção gerido através do MES.

O sistema permite calcular e guardar diferentes alternativas de quinagem para a mesma peça, recorrendo a várias prensas de quinagem. Para cada alternativa, os fabricantes podem validar antecipadamente a viabilidade técnica da operação e reunir a informação necessária sobre ferramentas, preparação e parâmetros do processo.

Desta forma, a seleção da prensa de quinagem a utilizar pode ser feita numa fase mais próxima do início da produção, tendo em conta fatores como a disponibilidade da máquina, a carga de trabalho e o estado das ferramentas. As equipas de produção ganham, assim, maior flexibilidade para responder a alterações no planeamento e nas condições do chão de fábrica, sem perder a informação técnica previamente validada.

Maior conectividade das máquinas em toda a unidade de produção

A Lantek continua a alargar as suas capacidades de conectividade de máquinas para além dos equipamentos de corte, passando a incluir prensas de quinagem e outros tipos de máquinas CNC.

Em paralelo, o Painel de Controlo apresenta uma interface completamente renovada, que melhora a organização, a clareza e a legibilidade da informação relativa às máquinas. A visualização dos acontecimentos em tempo real também se tornou mais fluida e responsiva.

Ao permitir que um maior número de equipamentos disponibilize informação consistente ao Lantek MES, ao Painel de Controlo e ao Lantek Analytics, esta expansão reforça a capacidade de integração de máquinas de diferentes fabricantes. Aumenta também a visibilidade, em tempo real, sobre toda a área de produção e permite calcular com maior precisão o OEE (eficiência global dos equipamentos) e outros indicadores-chave de desempenho.

Reforço da integração e da conectividade da produção

As novidades introduzidas no Lantek v46 têm um objetivo comum: aumentar a automatização, reforçar a integração e ligar um maior número de tecnologias ao longo de todo o processo de produção.

Desde a elaboração dos orçamentos até às decisões tomadas no chão de fábrica, passando pela engenharia e pela programação, a nova versão introduz maior capacidade de análise e continuidade em todas as etapas do processo. Peças e conjuntos complexos podem ser preparados de forma mais eficiente, as estratégias avançadas de maquinagem e de otimização da disposição das peças na chapa passam a abranger mais tecnologias e as equipas de produção ganham flexibilidade para responder a alterações na disponibilidade das máquinas, nas ferramentas e nas prioridades operacionais.

A integração desta informação num fluxo de trabalho mais articulado reforça também as capacidades de planeamento da produção. As equipas passam a dispor de uma visão mais completa dos requisitos de fabrico, dos recursos disponíveis e das condições reais da unidade de produção. Esta informação permite ajustar os planos de forma mais eficaz, otimizar a utilização dos recursos e manter um maior controlo sobre ambientes de produção cada vez mais complexos.

“A produção conectada não consiste apenas em ligar máquinas ou aplicações. Trata-se de ter a informação certa disponível no momento em que é necessário tomar decisões”, afirma Raúl Chopitea, diretor de produto da Lantek. “Com a v46, estamos a desenvolver um ambiente de fabrico mais integrado, no qual a automatização, o planeamento e a execução trabalham em conjunto de forma muito mais coordenada.”

Durante a MetalMadrid 2026, que decorreu nos dias 4 e 5 de novembro, a Lantek apresentou estas novidades através do seu portefólio integrado de soluções para elaboração de orçamentos, CAD/CAM, ERP, MES, conectividade de máquinas e monitorização da produção.

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