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Open Mind lança hyperMILL 2026 com foco na fiabilidade do processo e otimização da programação NC

21/05/2026

A Open Mind Technologies AG apresentou recentemente a versão 2026 do seu software CAD/CAM hyperMILL. A nova versão aposta sobretudo na melhoria da fiabilidade operacional, redução dos tempos de programação e integração mais avançada de estratégias de maquinagem complexas.

O suporte para cabeças angulares no hyperMILL e no hyperMILL Virtual Machining permite programar e verificar de forma fiável as operações de...
O suporte para cabeças angulares no hyperMILL e no hyperMILL Virtual Machining permite programar e verificar de forma fiável as operações de maquinagem com cabeças angulares. Foto: Open Mind.

Entre as principais novidades destaca-se o suporte alargado para cabeças angulares, agora totalmente integradas no ambiente de programação CAM do hyperMILL e na solução hyperMILL Virtual Machining. Pela primeira vez, o sistema permite considerar estes dispositivos de forma nativa ao longo de todo o processo: desde a geração do código NC até à simulação, otimização de trajetórias e verificação de colisões.

A cabeça angular passa a ser definida diretamente como parte integrante da ferramenta NC através do hyperMILL Tool Builder, permitindo que a máquina virtual tenha em consideração todos os movimentos e geometrias associados ao processo de maquinagem. Segundo a Open Mind, até mesmo operações críticas como aproximações e retrações são simuladas de forma completa e fiável.

O módulo hyperMILL Virtual Machining Optimizer otimiza automaticamente as trajetórias para operações com cabeças angulares, incluindo funções de aproximação em curva para acesso seguro a zonas de difícil alcance da peça. Numa primeira fase, a funcionalidade estará disponível para controlos Siemens Sinumerik 840D e Heidenhain.

Novas estratégias 3D para uma maquinagem ainda mais fiável e eficiente das zonas de material residual. Foto: Open Mind
Novas estratégias 3D para uma maquinagem ainda mais fiável e eficiente das zonas de material residual. Foto: Open Mind.

Novo processo Hale 2D para superfícies de elevada qualidade

Outra novidade da versão 2026 é a introdução da maquinagem Hale 2D, também conhecida como ‘contour brushing’. Esta estratégia foi concebida para aplicações onde a qualidade superficial assume importância crítica, como componentes para baterias, semicondutores ou moldes de elevada precisão.

Segundo a empresa, o processo permite obter superfícies sem marcas de maquinagem ou riscos ao longo da direção de vedação, graças ao controlo contínuo do eixo árvore, que mantém a ferramenta perpendicular ao contorno durante toda a operação.

A maquinagem 2D da Hale garante superfícies perfeitas, sem marcas de maquinagem, em toda a direção de vedação. Foto: Open Mind...
A maquinagem 2D da Hale garante superfícies perfeitas, sem marcas de maquinagem, em toda a direção de vedação. Foto: Open Mind.

Maior automatização na remoção de material residual

A Open Mind introduziu igualmente melhorias significativas nas estratégias de remoção de material residual em 3D e 5 eixos. Os algoritmos associados às estratégias ‘Z-Level’, ‘Parallel’ e ‘Normal’ foram reformulados para aumentar a precisão na deteção de zonas residuais e garantir um processo mais estável e eficiente.

De acordo com a empresa, a nova abordagem permite gerar trajetórias mais uniformes e assegurar um controlo mais rigoroso dos avanços. O sistema integra ainda transições suaves entre zonas inclinadas, planas e intermédias durante os movimentos de entrada e saída da ferramenta.

Na maquinagem de 5 eixos, a nova opção Ângulo mínimo de folga permite definir uma distância mínima entre o corpo da ferramenta e a peça, assegurando condições de operação mais seguras e previsíveis em aplicações complexas.

Maquinagem fiável em 5 eixos com um ângulo de desengate definido entre a haste da ferramenta e a peça de trabalho. Foto: Open Mind...
Maquinagem fiável em 5 eixos com um ângulo de desengate definido entre a haste da ferramenta e a peça de trabalho. Foto: Open Mind.

Programação de torneamento mais rápida e segura

No domínio do torneamento, o hyperMILL 2026 introduz a funcionalidade ‘CAM Plan Turning’, destinada a simplificar a programação de peças torneadas e fresado-torneadas. O sistema permite enriquecer automaticamente os contornos de torneamento com informações relevantes de fabrico, eliminando grande parte da introdução manual de dados.

A Open Mind refere que esta automatização reduz significativamente os tempos de programação e minimiza potenciais erros, aumentando a fiabilidade global do processo. Simultaneamente, a solução hyperMILL Turning Solutions foi expandida para suportar configurações mais complexas de máquinas com torre, reforçando as capacidades de verificação de colisões.

O ‘CAM Plan Turning’ permite enriquecer de forma rápida e consistente os contornos de torneamento com todas as informações de fabrico relevantes...
O ‘CAM Plan Turning’ permite enriquecer de forma rápida e consistente os contornos de torneamento com todas as informações de fabrico relevantes. Foto: Open Mind.

Melhorias no controlo de trajetórias EDM

A nova versão inclui ainda otimizações no módulo hyperMILL Electrode, dedicado à eletroerosão. O controlo das trajetórias EDM foi aperfeiçoado para permitir uma utilização mais flexível de avanços e movimentos rápidos, contribuindo para ciclos mais curtos e maior eficiência operacional.

Com esta atualização, a Open Mind reforça a aposta em soluções CAD/CAM orientadas para ambientes de produção altamente automatizados, onde a fiabilidade do processo, a simulação avançada e a integração digital assumem um papel cada vez mais estratégico na indústria da maquinagem.

Controlo otimizado das trajetórias de eletroerosão: defina com precisão os movimentos de avanço ou rápidos. Foto: Open Mind...
Controlo otimizado das trajetórias de eletroerosão: defina com precisão os movimentos de avanço ou rápidos. Foto: Open Mind.

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