CoroTurn Plus transforma dados em ações seguras e inteligentes

A Sandvik Coromant, líder global em maquinagem e soluções de manufatura, lançou o CoroTurn Plus, um adaptador de torneamento com sensor que proporciona visibilidade em tempo real, maior segurança de processo e automação escalável para operações de torneamento.

Ao tornar visíveis as forças de corte, vibração e o estado da operação à medida que ocorrem, a solução ajuda as equipas a estabilizar o desempenho, melhorar a qualidade e a consistência das peças e reduzir desperdícios.

O CoroTurn Plus combina ferramentas com sensores e dois níveis de capacidade digital. Quando utilizado com o CoroPlus Viewer, oferece insights passivos em tempo real que auxiliam a tomada de decisão do operador. Em conjunto com o CoroPlus Connected, os mesmos sinais permitem ações protetivas ativas integradas à máquina, dentro dos limites definidos, diferenciando claramente entre visualização e resposta automatizada.

O CoroTurn Plus transmite dados do corte em tempo real para o CoroPlus Viewer num PC ou tablet, permitindo decisões mais rápidas baseadas em dados e melhoria contínua com rastreabilidade. A visualização em tempo real e os processos de referência possibilitam intervenções precisas quando as tendências ultrapassam os limites estabelecidos. Os operadores recebem alertas sonoros sempre que esses limites são excedidos, podendo passar o cursor para inspecionar os valores e rever ou sinalizar desvios, acelerando a análise da causa raiz. À medida que os sinais de condição da ferramenta se acumulam, as equipas identificam quando uma pastilha se aproxima do fim da vida útil e efetuam a substituição no momento certo, prolongando a vida útil da ferramenta e evitando tempos de paragem não planeados.

Para controlo integrado à máquina, o CoroTurn Plus conecta-se ao CoroPlus Connected, totalmente integrado no NC da máquina. Os limites de vibração e carga são definidos no software ou por código NC; se ocorrer um evento inesperado, o controlo inicia automaticamente ações de interrupção preventiva para proteger peças, ferramentas e equipamento. Estas ações podem ser configuradas pelo utilizador final.

Os configuradores de avanço e velocidade de corte permitem otimização durante o processo, enquanto o rastreio de dados por posição da peça reforça o diagnóstico e a melhoria contínua. Esta autonomia permite que a máquina tome decisões rotineiras dentro dos limites definidos, aumentando o tempo efetivo de operação, especialmente durante turnos noturnos ou vespertinos automatizados, e reduzindo o tempo de paragem ao longo do dia.

Entre os recursos industrializados destacam-se a conexão e desconexão automáticas da barra, verificações do sistema prontas para maquinagem, início e paragem da gravação de dados e mensagens de indisponibilidade do sistema. Ao armazenar e documentar os parâmetros de corte de cada ciclo, as equipas podem comparar o desempenho dos lotes, sinalizar antecipadamente desvios de material e manter a documentação e os certificados do cliente final, garantindo rastreabilidade total. A combinação de ferramentas com sensor, análise visual e integração no NC transforma sinais brutos em limites reforçados e ações concretas, tornando a produção mais estável, segura e consistente, com menos intervenções.

“Com o CoroTurn Plus, transformamos comportamentos ocultos no corte em sinais claros, permitindo que as equipas identifiquem variações no material, desgaste da ferramenta e instabilidade do processo à medida que ocorrem”, afirmou Ake Axner, gestor de projeto global de integração com máquinas na Sandvik Coromant. “Em combinação com o CoroPlus Connected, o controlo toma decisões protetivas, parando, recuando e retomando dentro dos limites definidos, o que reduz o tempo de paragem não planeado e aumenta a utilização geral da máquina”.

“Ferramentas com sensores são a ponte mais prática para uma automação mais avançada, porque transformam sinais brutos em ações seguras executadas pela máquina”, acrescentou Leland Bailey, gestor de projeto na Sandvik Coromant. “Ao capturar dados de corte em alta resolução e conectá-los diretamente ao controlo, as equipas possibilitam janelas automatizadas, reduzem o tempo de paragem, identificam o fim da vida útil da pastilha e padronizam as melhores práticas. Representações visuais claras e acionáveis ajudam operadores de todos os níveis de experiência a decidir com mais segurança e autonomia”.

Na fabrico de peças de alto valor, como discos, carcaças, eixos, bombas e válvulas, o CoroTurn Plus oferece um nível incomparável de visibilidade em tempo real do que acontece durante o corte.