DMG MORI inicia nova era no torneamento universal

Com a nova NLX 2500|1250, a DMG MORI apresenta uma versão completamente modernizada da sua máquina de torneamento universal mais vendida. Os utilizadores de setores exigentes, como o médico, o automóvel e o energético, beneficiam de uma gama mais ampla de fusos e de um desempenho melhorado dos mesmos, tanto para a maquinagem pesada a alta velocidade como para a maquinagem de precisão. A NLX 2500|1250 de 2.ª geração oferece espaço para peças de trabalho com até 1.258 mm de comprimento e um diâmetro de ø 366 mm.

Os fusos esquerdo e direito, uma torreta com ferramentas motorizadas, um eixo Y ampliado com um curso de +/- 60 mm e um contraponto tornam a nova NLX 2500|1250 da DMG MORI uma solução de fabrico muito flexível para a maquinagem completa de 6 faces de peças complexas.

Tanto o fuso esquerdo como o direito turretMaster foram significativamente melhorados em termos de desempenho. No lado esquerdo, estão disponíveis fusos de 10” e 12”. O primeiro atinge 5.000 rpm, um binário de 843 Nm e uma potência de 26 kW. O fuso maior atinge 3000 rpm, 1273 Nm e 36 kW. Agora estão disponíveis três fusos de 6”, 8” e 10” para o lado direito. A versão mais pequena funciona a 7.000 rpm e 95 Nm. O fuso maior, adicionado recentemente, atinge 5.000 rpm e um binário elevado de 577 Nm. Tendo em conta uma vida útil média de 20 anos, a DMG MORI redesenhou os compactos fusos Master e reviu tanto os rolamentos de esferas como os de rolos. Além disso, o passo da barra foi aumentado para ø 105 mm em ambos os lados, enquanto os fusos funcionam com uma circunferência de 0,5 µm.

A versatilidade da gama de fusos continua com a seleção de torretas. A NLX 2500|1250 de 2.ª geração vem equipada de série com uma turretMaster BMT60, que oferece espaço para doze ferramentas acionadas. Existe também uma BMT60 com dez estações, uma BMT40 com 20 estações e uma turretMaster VDI40 com doze estações. As ferramentas acionadas funcionam a velocidades de até 12.000 rpm ou, no caso da BMT60 com dez estações, com um binário de 100 Nm, o que confere à NLX 2500|1250 de 2ª geração as propriedades de fresagem de um centro de maquinagem. A DMG MORI oferece uma garantia de 36 meses para todas as torretas Master.

A série NLX sempre foi sinónimo de máxima precisão, por isso a DMG MORI também realizou otimizações adicionais nesta área. A estabilidade da base fundida e a rigidez dos componentes móveis foram aumentadas e foram implementados acionamentos de fuso de esferas com rolamento duplo. O sistema inteligente de gestão da temperatura tem em conta todas as fontes de calor e compensa-as de forma fiável, garantindo uma alta precisão a longo prazo, mesmo na produção automatizada. Além disso, os encoders diretos em todos os eixos garantem uma alta precisão de posicionamento, que é aumentada num fator de 5 com a ajuda da correção MAP da Magnescale. Isto significa que a NLX 2500|1250 2.ª geração também é adequada para maquinagem de precisão, permitindo uma maior margem para a integração de processos.

A plataforma de fabrico Celos X, baseada em aplicações Mapps com Fanuc ou num Sinumerik One da Siemens, ajuda os utilizadores com um funcionamento intuitivo e abre caminho para o fabrico digital. No caso de aplicações exigentes, os ciclos tecnológicos exclusivos da DMG MORI simplificam a programação, por exemplo, gearSkiving no caso dos dentes das engrenagens.

Graças a uma interface plug & play, a NLX 2500|1250 de 2.ª geração é fácil de automatizar. As possibilidades vão desde carregadores de barras até soluções baseadas em robôs, como Robo2Go, Matris light e o sistema Matris. A queda otimizada de aparas, a sofisticada gestão do refrigerante e das aparas através do zero-sludgeCoolant e um transportador de aparas com auto-limpeza favorecem uma produção fiável e autónoma. Tanto o zero-sludgeCoolant como o separador de névoa de emulsão zeroFog garantem uma produção mais ecológica. Com estas e outras medidas, como o funcionamento a 400 V, o GreenMode reduz significativamente o consumo de energia e recursos.