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Pavilhão 6, stand F45

Heidenhain mostra na EMO 2025 como melhorar os processos de fabrico

11/07/2025
A Heidenhain vai participar na EMO 2025 com a sua gama de soluções inteligentes e inovadoras para máquinas-ferramenta e para a automatização da produção, sob o lema ‘Empower manufacturing’ e com as suas marcas AMO, ETEL, Numerik Jena e RSF. A empresa vai apresentar novas soluções e melhorias que permitirão aos utilizadores e fabricantes de máquinas aumentar a eficiência e a agilidade da sua produção.

O Grupo Heidenhain fornece sistemas de controlo, encoders, sensores táteis, sistemas de visão, software e outras soluções que garantem alta precisão, fiabilidade e desempenho em setores inovadores, como o das máquinas-ferramenta, fabrico eletrónico, robótica, tecnologia médica, elevadores e metrologia.

Na EMO 2025, a Heidenhain vai apresentar a sua família de controlos TNC7 ampliada com novas funções e um novo controlo CNC concebido para a atualização de máquinas antigas e máquinas de formação profissional:

  • Em exposição, o TNC7 go foi desenhado para levar a facilidade de utilização da família TNC7 para o âmbito da formação profissional e da atualização de máquinas antigas. Destaca-se especialmente a nova função ‘Posicionamento gráfico’: em vez de escrever um programa NC, os utilizadores desenham o contorno ou o padrão de furos desejado diretamente no ecrã tátil. O controlo é responsável pelo movimento de aproximação à posição. Como controlo de corte reto capaz de gerir eixos analógicos, o TNC7 go é o sucessor de última geração do controlo Heidenhain TNC 128.
  • No futuro, as versões do TNC7 de 19 e 24 polegadas também poderão realizar retificação cilíndrica e de contornos, permitindo uma maquinagem completa com precisão dimensional, fidelidade de contornos e qualidade de superfície excecionais. Os utilizadores do TNC7 terão ao seu alcance capacidades de fresagem, torneamento e retificação sem necessidade de voltar a fixar a peça. O TNC7 e o TNC7 basic também oferecem novas capacidades para a maquinagem de superfícies cilíndricas. Além disso, as novas funções de programação gráfica e simulação simplificam ainda mais o manuseamento intuitivo dos controlos TNC7, graças a um guia do utilizador melhorado e a novas capacidades de análise.
Novo TNC7 go da Heidenhain...
Novo TNC7 go da Heidenhain. Um controlo intuitivo e de última geração, concebido especificamente para a formação profissional e a atualização de máquinas.

Os visitantes poderão ver em estreia mundial o sistema de programação Heidenhain, uma solução de software para PC que permite criar programas NC executáveis pelos controlos Heidenhain. Com a sua função de programação baseada em características, o sistema de programação oferece uma capacidade totalmente nova para extrair a descrição geométrica completa de elementos individuais, incluindo contornos e profundidades, a partir dos dados CAD de um modelo 3D. Esta descrição geométrica é melhorada com estratégias de fresagem antes de ser utilizada para criar automaticamente um programa Klartext. Os programas gerados automaticamente desta forma também podem ser convertidos com o Klartext Converter, o que permite a sua execução em controlos Heidenhain anteriores ao TNC7 e às opções de software necessárias. O sistema de programação também suporta novas funções de simulação, como a capacidade de rebobinar e avançar rapidamente, um registo de simulação para validar facilmente os programas gerados e uma nova função de gestão para Digital Twins. Naturalmente, todas as funções habituais da estação de programação Heidenhain também estão disponíveis.

Por fim, também será apresentada a nova versão 1.6 do software Visual Tool Check para a câmara de medição VT 122. No futuro, o software Visual Tool Check oferecerá uma medição do desgaste baseada em IA que automatizará completamente o processo de medição manual atual, permitindo uma documentação mais rápida do processo. Isso beneficiará especialmente setores como a indústria aeroespacial e a tecnologia médica. Como sistema combinado, a câmara VT 122 e o software Visual Tool Check constituem uma importante solução para poupar tempo durante a supervisão integral das ferramentas, ao mesmo tempo que fornecem ao utilizador da máquina-ferramenta dados fiáveis sobre o estado das ferramentas.

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