Cecimo antecipa as tendências do fabrico avançado

Desde a sustentabilidade e a transformação digital até ao desenvolvimento da força de trabalho e à resiliência da cadeia de abastecimento, é evidente que o fabrico avançado detém a chave para resolver alguns dos maiores desafios da atualidade. Mas desbloquear este potencial não é algo que possa ser feito isoladamente; requer que todos, em todos os setores e indústrias, trabalhem em conjunto, investindo em novas ideias e adaptando-se ao rápido ritmo da mudança. Ao promover a colaboração, impulsionar os debates políticos e defender a inovação, a Cecimo quer ajudar a criar um futuro em que o setor europeu de fabrico avançado prospere de forma responsável, sustentável e global.

As fábricas inteligentes oferecem aos fabricantes a oportunidade de atingir novos níveis de eficiência e flexibilidade através da integração de diversos processos, fluxos de informação e partes interessadas. A transição acelerada para as fábricas inteligentes está a ser impulsionada pelos avanços na análise de dados em tempo real, IoT, aprendizagem automática, redes 5G e plataformas industriais na nuvem. 

Estas tecnologias estão a impulsionar esta mudança ao permitirem obter informações em tempo real para uma maior precisão e eficiência, ao mesmo tempo que facilitam o armazenamento, o processamento e a escalabilidade dos dados nas fábricas modernas. A análise de grandes volumes de dados está no centro desta transformação, capacitando os fabricantes com manutenção preditiva para minimizar o tempo de inatividade, otimizar os processos de produção e melhorar a qualidade dos produtos. Além disso, a informação gerada pelos megadados promove a inovação contínua, permitindo às empresas adaptarem-se rapidamente às tendências do mercado e às exigências dos clientes. 

No entanto, a ascensão das fábricas inteligentes também coloca desafios, como as crescentes ameaças à cibersegurança e a necessidade de cumprir novas normas regulamentares. Como resultado, os fabricantes estão a adotar cada vez mais arquiteturas 'zero-trust' e sistemas de deteção de ameaças baseados em IA para proteger as suas operações e garantir a resiliência.

A automatização na indústria transformadora está a avançar a passos largos, impulsionada pelos avanços na robótica, na inteligência artificial (IA) e na Internet Industrial das Coisas (IIoT). Esta evolução está a transformar os processos de produção, melhorando a precisão, aumentando a eficiência e minimizando o erro humano. Embora a automatização já tenha revolucionado setores como o da produção automóvel, subsistem oportunidades em muitos outros, especialmente nas pequenas e médias empresas (PME), onde as taxas de adoção continuam baixas. 

As ferramentas baseadas em IA estão a simplificar a integração da automatização, permitindo a tomada de decisões em tempo real e resolvendo as preocupações com a complexidade ou os custos elevados. Como resultado, os programas de educação e formação devem evoluir para garantir que os funcionários estejam preparados para prosperar em ambientes cada vez mais automatizados.

O fabrico aditivo (FA) está prestes a ultrapassar as suas dificuldades de crescimento e a libertar todo o seu potencial industrial. Embora tenha sido difícil passar da prototipagem para a produção em grande escala, os avanços na ciência dos materiais, os equipamentos de baixo custo e a impressão de metais em grande formato estão a abrir caminho para um fabrico sustentável e à medida das necessidades. Estas inovações reduzem o desperdício de materiais, encurtam as cadeias de abastecimento e permitem modelos de produção mais descentralizados e flexíveis. 

A consolidação do setor criará um mercado mais forte e competitivo, oferecendo maior rentabilidade aos fornecedores e melhores serviços aos clientes. Ao combinar a inovação com práticas de sustentabilidade, o FA está preparado para redefinir a eficiência e emergir como uma força transformadora no fabrico, ajudando diferentes setores a atingir os seus objetivos ambientais e digitais.

Os gémeos digitais continuarão a transformar o fabrico, dando às empresas a capacidade de testar e aperfeiçoar as suas operações num espaço virtual antes de passarem para o mundo real. Isto não só ajuda a melhorar a conceção do produto e a eficiência da produção, como também acelera o tempo de chegada ao mercado. Ao utilizar modelos digitais, os fabricantes podem prever antecipadamente potenciais problemas e efetuar os ajustes necessários para evitar problemas no futuro.

Mas os benefícios não se limitam à melhoria das operações. Os gémeos digitais também desempenham um papel crucial na sustentabilidade. Permitem aos fabricantes simular processos para reduzir o desperdício de material, minimizar o desgaste das ferramentas e reduzir o consumo de energia. Através destes modelos virtuais, podemos otimizar a utilização de recursos e encontrar formas mais eficientes de executar as operações, antes de as executarmos efetivamente. 

À medida que mais fabricantes adotarem os gémeos digitais, assistiremos a uma maior colaboração entre equipas, a uma melhor manutenção preditiva e a uma tomada de decisões financeiras mais inteligente. Estas ferramentas dão às empresas a capacidade de analisar dados em tempo real, permitindo avaliações de custos mais rigorosas e uma melhor gestão da cadeia de abastecimento. Isto não só dá aos fabricantes uma vantagem competitiva, como também apoia os seus objetivos de sustentabilidade ambiental.

A longo prazo, os gémeos digitais são mais do que uma mera atualização tecnológica - estão a ajudar a criar um cenário de fabrico mais eficiente e sustentável. Ao reduzirem o desperdício, pouparem energia e melhorarem os processos em geral, estes sistemas estão a impulsionar mudanças que beneficiam tanto as empresas como o planeta.

A União Europeia tem potencial para se tornar líder mundial na indústria transformadora avançada, um setor fundamental para impulsionar a transformação industrial da Europa, o crescimento económico a longo prazo, a competitividade global e a responsabilidade ambiental. No entanto, a corrida à liderança mundial na indústria transformadora avançada está a intensificar-se à medida que os concorrentes internacionais, em especial a China e os Estados Unidos, investem fortemente em tecnologias de ponta e no desenvolvimento da mão de obra. 

A China tem feito rápidos progressos através de iniciativas apoiadas pelo governo, como a 'Made in China 2025', centrada em indústrias de alta tecnologia como a robótica, a inteligência artificial e as tecnologias de energia verde, enquanto os EUA implementaram políticas como a estratégia de fabrico avançado ou a lei CHIPS and Science Act para reforçar a produção nacional de semicondutores e manter a sua liderança nos setores aeroespacial, da biotecnologia e da automação industrial.

Neste contexto competitivo, a UE tem de enfrentar desafios como os riscos geopolíticos, as perturbações na cadeia de abastecimento e os requisitos de sustentabilidade, promovendo simultaneamente a inovação através de investimentos estratégicos, colaborações transfronteiriças e a melhoria das competências da mão de obra. Um quadro sólido de fiscalização do mercado continuará a ser essencial para garantir condições de concorrência equitativas, evitar a concorrência desleal e apoiar os agentes de inovação europeus neste ecossistema em evolução. 

À medida que a concorrência global remodela o panorama da indústria transformadora, a UE deve tirar partido dos seus pontos fortes para reforçar a sua posição de liderança na indústria transformadora avançada, enfrentando estes desafios e reforçando o seu compromisso com a inovação e a sustentabilidade.