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O scanner 3D portátil facilita a carga de trabalho da sala de medição e reduz o tempo de inatividade da produção

GF Casting Solutions garante geometrias de componentes com a Creaform

30/08/2024

A GF Casting Solutions Altenmarkt GmbH & Co KG confia no Go!Scan Spark da Creaform para o controlo da produção nas suas operações de fundição, garantindo assim as geometrias dos seus componentes.

A GF Casting Solutions Altenmarkt GmbH & Co KG é um dos principais fornecedores de soluções para componentes leves no setor da mobilidade e da energia e opera, entre outras coisas, uma fundição de metais leves para componentes automóveis, peças estruturais e peças de transmissão fabricadas através do processo de fundição sob pressão de alumínio e magnésio. A empresa, uma das três divisões da Georg Fischer AG, conta com 200 anos de experiência e tem 13 localizações na Alemanha, Áustria, Roménia, Suíça e China.

Como estes produtos estão a tornar-se cada vez mais complexos e versáteis, o departamento de Controlo de Produção da GF Castings na Áustria tem a tarefa de verificar as reparações durante a produção em curso da melhor forma possível e no mais curto espaço de tempo.

O Go!SCAN Spark a digitalizar uma peça de fundição. Os dados adquiridos são exibidos em tempo real no software de metrologia 3D...
O Go!SCAN Spark a digitalizar uma peça de fundição. Os dados adquiridos são exibidos em tempo real no software de metrologia 3D.

Anteriormente, as medições eram realizadas na sala de medição utilizando um sistema GOM. No entanto, como a sala de medições estava frequentemente ocupada, por vezes era necessário esperar várias horas pela sua vez e, consequentemente, pelo resultado das medições. Esta situação levou à decisão de adquirir um scanner 3D manual para o controlo da produção. O objetivo era também alargar o campo de atividade dos funcionários do controlo de produção às tarefas de tecnologia de medição. A escolha recaiu sobre o Go!Scan Spark da Creaform.

O scanner foi fácil de implementar e a aceitação dos funcionários foi elevada. No total, quatro colegas da equipa de controlo de produção receberam formação para utilizar o scanner 3D e avaliar os dados adquiridos.

Onde é utilizado o Go!SCAN 3D?

Na GF Casting Solutions, o Go!SCAN Spark é utilizado diretamente na produção, em combinação com o software de metrologia 3D VXinspect Elite. Principais áreas de aplicação:

  • Medição de roturas em moldes reparados durante a produção em curso
  • Medições de análise rápida em caso de deformações
  • Medições de análise no decurso de projetos-chave (e-machine)
  • Digitalização e retorno ao CAD de componentes individuais

Na GF, acreditam que a utilização da digitalização 3D no controlo da produção ajuda a reduzir os custos associados às rejeições, a produzir peças de maior qualidade e, ao mesmo tempo, a minimizar o tempo de inspeção. De acordo com a empresa, a plataforma de software da Creaform também oferece uma clara vantagem: “O módulo VXinspect Elite do conjunto de aplicações VXelements é o único software que pode fazer tudo, desde a digitalização até à elaboração de relatórios. É fácil de utilizar e não há necessidade de alternar entre diferentes aplicações. Isto não só poupa tempo, como também torna a aplicação intuitiva, uma vez que todos os elementos de controlo têm o mesmo aspeto em todos os módulos. O módulo VXinspect Elite é também um software de inspeção certificado pelo NIST e possui todas as funções necessárias exigidas pela ISO e ASME para o teste da primeira amostra, controlo de qualidade e garantia de qualidade durante o processo de fabrico.

Avaliação do componente digitalizado por comparação CAD com correspondência de cores no software VXinspect
Avaliação do componente digitalizado por comparação CAD com correspondência de cores no software VXinspect.

Christoph Forster, engenheiro de controlo de qualidade/produção AL na GF Castings Solutions, explica: “O Go!SCAN Spark pode digitalizar imediatamente sem qualquer pré-configuração e oferece uma excelente aquisição de geometria e textura. A maioria dos objetos pode ser digitalizada em minutos e pode ser feita uma comparação com o modelo CAD existente. Não são necessários quaisquer preparativos, tais como a pulverização de componentes ou a colagem de marcas de referência. Pessoalmente, posso realmente recomendar o sistema Creaform devido ao seu fácil manuseamento e ao software altamente intuitivo que inclui muitas opções, e o apoio da Creaform é também muito bom e competente.

A Creaform é representada em Portugal pela S4Metro.

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