41 TORNEAMENTO NLX: PLATAFORMA TECNOLÓGICA PARA UMA MAQUINAGEM PRECISA E EFICIENTE A série NLX foi concebida para uma produção de alto desempenho adaptável a novos desafios. A sua última geração, onde se inclui a máquina NLX 2500|700 2ª geração, oferece uma rigidez estrutural 30% superior e uma excelente estabilidade térmica, permitindo uma integração total do processo. Graças às torretas BMT com até 12.000 rpm, eixos Y standard e fusos potentes (até 1.273 Nm à esquerda e 577 Nm à direita), é possível efetuar uma maquinagem completa numa única fixação, mesmo em tarefas de fresagem exigentes. A sua integração digital através do Celos X (em Mapps ou Sinumerik One) facilita o planeamento, a monitorização e a operação. VERSATILIDADE PARA A ENGENHARIA MECÂNICA A flexibilidade é fundamental na engenharia clássica. Com nove tamanhos de máquinas, 29 variantes e várias configurações de fuso (incluindo contra-fuso com eixo Y), a série NLX permite maquinar peças grandes e complexas com elevada precisão. Um destaque é o seu novo sistema de refrigeração, que reduz significativamente os requisitos de manutenção diária. Além disso, o Sinumerik One permite programar diretamente a partir da máquina utilizando modelos 3D, acelerando a programação até 80%. MOBILIDADE: PRODUÇÃO EM SÉRIE COM ELEVADA PRECISÃO No setor da mobilidade, a NLX oferece uma produção com uma repetibilidade de ±2 µm. Com capacidade de automatização e excelente desempenho de fresagem, é ideal para componentes como veios, caixas de eletrónica de potência e elementos de transmissão. A capacidade de maquinar em seis lados reduz o número de fixações e melhora o ajuste, especialmente relevante na eletromobilidade. AEROESPACIAL E ENERGIA: DESEMPENHO EM MATERIAIS DIFÍCEIS Graças ao amortecimento de vibrações e aos sistemas de refrigeração integrados, a NLX responde eficazmente a materiais exigentes como o titânio ou as ligas de níquel. No setor da energia, a sua capacidade de maquinar peças até Ø 920 mm e 2.000 mm de comprimento torna-a ideal para componentes críticos na área do petróleo, gás e infraestruturas verdes, como turbinas eólicas ou válvulas submarinas. Os componentes modernos fazem parte do Greenmode e contribuem para uma produção mais sustentável. As rodas dentadas, por exemplo, podem ser fabricadas para a engenharia mecânica utilizando o ciclo de abertura de canais. Através de tecnologias como gearHobbing ou gearSkiving, é possível fabricar diários de eixo para juntas homocinéticas em máquinas NLX para a indústria automóvel.
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