Na SPS 2022, realizada em Nuremberga, as soluções de automação digital e inteligente foram o foco das atenções. E foi exatamente isso que a Schaeffler apresentou: componentes de sistema inovadores para um maior desempenho, precisão e rentabilidade para uma vasta gama de aplicações em robótica leve e industrial. Com as suas soluções de manutenção inteligentes concebidas para a manutenção preditiva, a Schaeffler está a atender os requisitos industriais atuais para a redução do tempo de paragens não programadas e o aumento da segurança.
Na SPS 2022A, a Schaeffler apresentou aos profissionais da indústria duas séries de redutores de precisão para aplicações robóticas: a série RT1 para a gama de binário elevado (High Torque) e a série RT2 para aplicações de binário padrão (Standard Torque). A série RT2 inclui uma gama extremamente vasta de variantes e é muito fácil de integrar em desenhos robóticos. Permite cobrir cerca de 80% das aplicações padrão em cobots. Graças à sua alta densidade de binário, os redutores RT1 permitem a produção de braços articulados particularmente compactos para cargas acima da média. A engrenagem sem folgas e resistente ao desgaste dos redutores de precisão garante uma exatidão de posicionamento excelente ao longo de toda a vida útil do redutor. O seu baixo peso e desenho compacto fazem dos redutores de precisão RT1 a escolha perfeita para utilização em cobots.
Os redutores de precisão da gama de binário elevado estão também disponíveis com sensores de binário integrados (opção RT1-T). Comparativamente a muitas das soluções disponíveis no mercado, a tecnologia de sensores fornece sinais precisos sem qualquer perda de rigidez no sistema mecânico global. O sistema de sensores integrados suporta funções de segurança e controlo de processo e posicionamento altamente precisos, podendo ser utilizado para a compensação ativa de vibrações. Como redutor de precisão que atualmente não tem concorrente, o RT1-T tem um imenso potencial para ser utilizado numa vasta gama de novas áreas de aplicação em robótica leve, onde é necessária uma precisão elevada e fiável. Pode ser comummente utilizado, por exemplo, na construção de máquinas-ferramentas, produção industrial, indústria alimentar e de bebidas ou tecnologia médica.
O Optime C1, primeiro lubrificante inteligente do mundo lançado no mercado pela Schaeffler no ano passado num evento virtual, proporciona um processo de manutenção excecionalmente simples, seguro e eficiente, sobretudo para aplicações sensíveis ou complexas. Como componente da solução integrada IoT Optime Ecosystem, permite que a gestão de lubrificantes de toda uma linha de produção seja totalmente automatizada, simplificando assim o processo de manutenção. A monitorização inteligente e o processamento automatizado, combinados com um funcionamento intuitivo baseado em aplicações e na web, garantem uma utilização segura e económica do lubrificante. Ao mesmo tempo, o Optime C1 permite evitar avarias prematuras causadas por uma lubrificação incorreta, melhorando assim a disponibilidade e a vida útil do equipamento de produção a ser monitorizado, tais como acionamentos, rolamentos ou redutores.
A feira SPS realizou-se em Nuremberga entre os dias 8 a 10 de novembro. A Schaeffler apresentou os seus produtos e serviços no stand 262 no pavilhão 3. Para obter mais informações, visite: SPS - Smart Production Solutions | Schaeffler medias.
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